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注塑机螺杆剪切热产生原因及解决办法浅析

时间:2020-05-13 12:51 作者:admin

  注塑机螺杆通常分为三个局部:输送段、压缩段、计量段,加工分歧原料应选用相应布局的料杆,本事得到精良的工件加工质地,本文通过对注塑机螺杆布局以及加工工艺的阐述,来办理注塑机剪切热的题目。

  注塑机螺杆输送段负担塑料的输送,推挤与预热,物料进程输送段应抵达熔点温度,通常螺杆输送段占螺杆总长的50%安排。

  螺杆压缩段负担塑料压缩、加压与排气,物料进程这一段后一经险些总计融解,但没有匀称搀和,通常压缩段占螺杆总长的20%-25%。

  正在此段区域塑料慢慢熔融,螺槽体积必需逐渐减小,不然料压不实,传热慢,排气不良,还会酿成工件气孔的造成。

  螺杆压缩比为进料段末了一个螺槽深度与计量段第一个螺槽深度的比值,压缩比肯定时,螺杆压缩段越长,剪切热相对越小,同样若是压缩段长度肯定时,压缩比越小,剪切热相对越小,是以压缩段布局是确定剪切热巨细的合键部位。

  通常低剪切热的螺杆压缩比采用1.8-2.2,h2(计量段螺槽深度)采用0.09-0.1D(螺杆直径)

  螺杆计量段通常占螺杆总长的20%-25%,合键负担塑料的混炼匀称,确保塑料总计熔融。

  计量段长则塑料混炼成果好,太长则易使熔体停息太久而爆发热领悟,太短则物料温度不匀称。

  通常咱们选用注塑机加工产物时,最好产物重量为打针量的70%-80%最佳,如打针量过大会酿成熔体长工夫停息正在计量段,导致物料热领悟,最终产物显露气孔,乃至影响产物的力学职能。

  推广溶胶背压可推广螺杆对熔融树脂所做的功,清扫未熔的塑料颗粒,推广料管内原料密度及匀称水准;

  背压的推广可普及塑料正在料筒内的剪切热,进而普及料筒温度,是以背压的巨细对剪切热起到肯定的用意

  溶胶背压过大,热敏性较高的塑料易领悟,对低粘度的塑料能够会爆发流延景色,相反背压过小会酿成塑料压缩不实,进而工件显露气孔。

  螺杆的转速直接影响塑料正在螺旋槽内的切变,小型螺杆槽较浅吸取热源疾,足够使塑料正在压缩段软化,螺杆与料筒间的摩擦力较低,适宜高速转动,普及剪切热,推广塑化才华。

  大型螺杆则不宜火速转动,省得塑化不均,酿成过渡摩擦热,广泛各尺寸螺杆有肯定的转速范畴,通常转速100-150rpm太低则无法消融塑胶,太高则将物料烧焦。

  加热圈爆发的温度使滞留正在料筒和料杆之间的冷硬塑料熔融,以利于螺杆转动,供给塑料熔融所必要的一局部热量。

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